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唐山松下与瑞松科技举办2019年两轮车行业先进焊
发布日期: 2019-08-13

  与两轮车行业用户齐聚一堂,共同探讨行业先进智能焊接与信息化技术,共同实现信息化时代下的创新发展模式。

  随着焊接技术与信息技术的融合,实现高效率、高品质、低成本、智能化焊接逐步成为产业发展趋势,发展速度不断加快,如何利用先进技术提升两轮车行业制造水平,是所有希望实现转型升级的企业的不懈追求。

  本次技术交流会以报告和现场演示的形式,展现了当前先进焊接技术和焊接信息化的发展水平,以及在两轮车行业的应用,为客户留下深刻印象。本次活动在深入调研两轮车行业面临的焊接难点和技术发展需求基础上,有针对性地进行了工艺和技术开发:

  1、在碳钢和不锈钢材料应用广泛的两轮车车架和排气管等零部件上,实现高速、低成本、高品质的焊接是客户的首要关注点。

  松下G系列焊机、AWP及S-AWP机器人智能焊接系统通过先进的波形控制,以及波形控制与送丝控制相结合等技术,可实现效率提升20%以上,综合成本降低15%以上;

  2、电动车、滑板车、轮椅等产品中,铝合金应用越来越普遍,但焊缝成形、焊穿、飞溅、效率以及气孔等焊接问题突出。

  松下开发的MIG鱼鳞纹工法实现媲美TIG填丝的效果,焊接速度成倍增长,螺旋摆动加同步脉冲工法完美解决不等厚度接头的焊接难题,低热输入的AC-MIG焊接和ACTIVE焊接工法可实现超薄板铝合金的焊接;

  松下焊接信息化管理系统为客户在焊接生产管理、品质管理、工艺管理以及定制化的需求方面提供了完整解决方案。

  在本次交流会上,由唐山松下李泳达经理、瑞松科技工艺所所长何艳兵和营业经理蔡新保,分别作了《松下全数字焊机碳钢高速焊接在两轮车行业的应用》、《松下全数字铝MIG先进焊接技术在两轮车行业的应用》、《松下焊接信息化云管理系统》的主题报告,分别介绍了松下机器人,松下焊接电源及焊接信息化系统等先进技术,为两轮车行业的制造升级提供充分的技术保障。

  报告后,老地方论坛33648。在活动现场进行了松下高端焊接设备及系统在两轮车行业应用的案例演示,包括:碳钢鱼鳞纹高速焊接、摩托车车架高速低飞溅焊接、铝合金电动滑板车鱼鳞纹焊接、松下G系列焊机和机器人IOT联网、S-AWP高速低飞溅焊接等。

  同时针对铝合金新型焊接工艺——瑞松科技开发的机器人搅拌摩擦焊智能装备进行了焊接演示。

  演示现场,参会人员在各演示工位与现场工程师进行深入技术交流,询问产品技术特点和工艺实现要点等,现场工程师给予了认真回复及操作演示。

  本次活动的交流技术课题引起两轮车行业客户广泛共鸣,得到行业客户的积极响应,共有两轮车行业客户18家,约50人参加了本次技术交流会,参会人员包括客户公司的领导,设计、生产和工艺管理人员和一线技术工人等。返回搜狐,查看更多



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